CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT RTM (RESIN TRANSFER MOLDING) – HÚT CHÂN KHÔNG.
- Người viết: Nguyễn Quốc Long lúc
- Công nghệ
- - 0 Bình luận
Công nghệ RTM (Resin Transfer Molding) hay còn gọi là công nghệ hút chân không, là công nghệ thường xuyên được sử dụng trong ngành chế tạo sản phẩm composite. Phương pháp này sử dụng sự chênh lệch áp suất trong khuôn và thiết bị chứa vật liệu nhựa polymer để nhựa được chuyển vào trong khuôn, khuôn kín tạo ra bề mặt sản phẩm chất lượng cao với kích thước chính xác. Sản phẩm có hàm lượng sợi cao chiếm khoảng 40% - 50%.
1. CÔNG NGHỆ RTM LÀ GÌ?
Công nghệ RTM (Resin Transfer Molding) hay còn gọi là công nghệ hút chân không, là công nghệ thường xuyên được sử dụng trong ngành chế tạo sản phẩm composite. Phương pháp này sử dụng sự chênh lệch áp suất trong khuôn và thiết bị chứa vật liệu nhựa polymer để nhựa được chuyển vào trong khuôn, khuôn kín tạo ra bề mặt sản phẩm chất lượng cao với kích thước chính xác. Sản phẩm có hàm lượng sợi cao chiếm khoảng 40% - 50%.
2. Quy trình công nghệ RTM:
- Đặt các lớp gia cường vào khuôn.
- Tiếp tục đặt các lớp hỗ trợ dẫn nhựa polymer lên bên trên lớp vật liệu gia cường.
- Đặt túi chân không và sử dụng băng keo dính (sealant tape) để làm kín thể tích bên trong khuôn.
- Tiến hành hút chân không thể tích trong khuôn.
- Khi độ chân không đạt yêu cầu thì mở van nhựa để điền nhựa polymer từ thiết bị chứa vào khuôn.
- Tháo khuôn ra sau khi vật liệu trong khuôn đã đông kết và định hình thành sản phẩm.
3. Ưu điểm & nhược điểm của công nghệ RTM
a. Ưu điểm:
- Ưu điểm vượt trội của công nghệ hút chân không là cách chế tạo khuôn khá đơn giản, chi phí đầu tư không cao so với phương pháp chuyển nhựa truyền thống.
- Khuôn kín, sạch, nhựa được điền đầy vào toàn bộ khuôn và kích thước sản phẩm đồng đều, chính xác và sản xuất nhanh hơn do dùng công nghệ tự động.
- Đặc biệt, các sản phẩm chế tạo từ công nghệ hút chân không có 2 mặt láng mượt, trơn tru.
- Tỉ lệ sợi trong sản phẩm có thể lên đến 65%.
- Sản phẩm có thể được gia cố bằng các lõi, khung hoặc các preform.
- RTM tạo ra sản phẩm đẹp, đồng nhất về kích thước, thể tích, ít phế phẩm và ít ảnh hưởng đến sức khoẻ và ít gây hại cho môi trường.
b. Nhược điểm:
Nhược điểm nhỏ của phương pháp này là chi phí khuôn mẫu cao, cần điều chỉnh tỉ lệ xúc tác chính xác, đòi hỏi công nhân có trình độ kỹ thuật cao và làm tăng chi phí lao động.
4. Các loại máy móc sử dụng trong phương pháp RTM (hút chân không)
Hệ thống hút chân không với mục đích đưa khí ra khỏi khuôn và duy trì hệ thống áp suất chân không trong khuôn. Hệ thống bao gồm bơm chân không, bẫy nhựa, hệ thống ống hút khí; băng keo dán màng chân không; khuôn; các loại màng như: màng hút chân không, màng tách sản phẩm, màng hút khí; kẹp và giá đỡ.
5. Nguyên vật liệu sử dụng
- Tấm sợi đã thấm nhựa trước hoặc đắp tay sợi nhựa.
- Sợi thuỷ tinh dạng Roving hoặc dạng Mat.
- Chất chống dính khuôn.
- Nhựa Polyester hoặc Epoxy.
- Vật liệu lõi để tạo cấu trúc Sandwich.
6. Các sản phẩm được chế tạo từ công nghệ RTM
Công nghệ hút chân không được sử dụng chủ yếu để chế tạo các chi tiết có kích thước lớn với số lượng không nhiều như than vỏ ô tô, chi tiết xe hơi, chi tiết máy bay, xuống, toa xe tàu lửa, các kết cấu dàn khoan, kho đông lạnh,…
Với những tính năng và ưu điểm vượt trội của công nghệ RTM, Composite Thuận Phú đã và đang áp dụng công nghệ này đối với các sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng. Cam kết sản phẩm chất lượng và giá cả phải chăng nhất trên thị trường.
Viết bình luận